GB/T4857.3与GB/T4857.4标准详解：包装抗压测试指南
来源: 一三检测
目录
GB/T4857.3《包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法》
GB/T4857.4《包装 运输包装件基本试验 第 4 部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》
两个标准的主要区别
总结
GB/T4857.3《包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法》
简单来说，这个标准是模拟仓库里一堆箱子叠起来的情况，看看最底下的箱子能不能扛住上面的重量，会不会被压变形、压破，里面的东西会不会坏。
试验的核心要素
模拟情况: 仓库堆叠箱子，长期承压。
设备: 堆码架、沙袋、砝码等简单工具。
测试时间: 通常压 24 小时。
试验步骤
试验的目的
比如电商仓库里，经常把几十箱零食堆成好几层，放 24 小时甚至更久。这个试验就是模仿这种场景，用重物压在包装件上，过一段时间看看它的“表现”。核心是看长期承受稳定压力的能力。如何操作？
使用设备：堆码架、沙袋或者标准砝码，再加上尺子等测量工具。
压力计算：假设堆 5 层箱子，最底下的箱子要承受上面 4 层的重量，所以压力为（层数 - 1）× 单个箱子的总重量。
压多久：通常压 24 小时，紧急时可缩短为 8 小时，但报告中需要说明；如果是易变形包装，可能需要压 72 小时。
实际应用
超市仓库堆饮料箱：检查能否堆 5 层，放一个星期不坏。
物流公司检查集装箱：确保堆叠运输时下层箱子不会被压坏。
小提示
这个试验的优点是简单、成本低，而且很像实际堆东西的情况，但缺点是无法知道箱子到底能承受多大的力，压力控制也不那么精确。
GB/T4857.4《包装 运输包装件基本试验 第 4 部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》
这个标准像给包装件做“力量测试”，用专门的机器来测它能承受多大的压力才会坏，同时也能模拟堆码情况，但数据更精确。
试验的核心要素
设备: 压力试验机，精确控制压力和加压速度。
试验方式: 包括抗压试验和堆码试验。
加压速度: 一般为 10mm/min。
试验步骤
试验的目的
一方面是测包装件的“极限承受力”，就是慢慢加压，直到包装件破损；另一方面，模拟堆码，但通过机器控制压力，数据更精确，主要是为了得到准确的数字，方便比较和设计包装。如何操作？
抗压试验：机器慢慢加压，直到包装件被压坏，记录下此时的压力值，这个值就是“极限抗压强度”。
堆码试验：与 GB/T4857.3 类似，但用机器来控制压力，更稳定、精确。
使用设备：压力试验机，具备上下两块板，能够精确控制加压速度和压力大小，记录测试数据。
试验方式：
实际应用
包装厂设计新的纸箱：用此试验来确定纸板的厚度，确保能够承受足够的压力。
比较不同品牌的包装：例如 A 品牌纸箱能承受 1800 牛的力，B 品牌只能承受 1500 牛的力。
小提示
这个试验的优点是数据准确、重复性好，能够用来做包装比较，但机器较贵，且模拟堆码的情况和实际略有不同，缺少侧面支撑。
两个标准的主要区别
| 对比方面 | GB/T4857.3 (静载荷堆码试验) | GB/T4857.4 (压力试验机试验) |
|---|---|---|
| 目的 | 模拟实际堆东西的情况，观察长期受压的稳定性 | 测包装件的极限承受力，数据更精确 |
| 设备 | 堆码架、沙袋、砝码等简单设备 | 专门的压力试验机 |
| 加压方式 | 加上重物后保持压力不变，可能有误差 | 抗压试验慢慢加压，堆码试验机器控制精准压力 |
| 关键指标 | 有无破损 | 极限抗压强度、变形程度、是否破损 |
| 数据精度 | 一般，容易受环境影响 | 高，机器精确控制，还能记录压力和变形的关系曲线 |
| 适用场景 | 检查仓库堆货、运输时的情况 | 设计包装、质量控制、包装性能比较 |
总结
GB/T4857.3 和 GB/T4857.4 都是用于检查包装件抗压和堆码能力的重要标准，但各有侧重点。GB/T4857.3 更侧重于模拟真实的堆货场景，操作简单、成本低；而 GB/T4857.4 提供精确的测量数据，适合用于包装设计和质量控制。在实际应用中，这两个标准常常结合使用，以确保包装在实际运输过程中能够有效保护内部商品，顺利通过物流环节。
